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EMKON automation CASE STUDY
BISCUIT DEPOSITOR für Keks-Tafelschokolade
KUNDE:
Internationaler Lebensmittelkonzern
PRODUKT:
Kombination aus Tafelschokolade und Keksen
VERPACKUNGSLÖSUNG von EMKON automation:
EMKON BISCUIT DEPOSITOR
KUNDENANFORDERUNG:
- Besonders hohe Anforderungen an Präzision und Zuverlässigkeit
- Gemeinsame optimale Produktentwicklung
- Zuverlässige, gleichermaßen hochwertige Verarbeitung von Keksen und Schokolade
- Präzises und produktschonendes Handling von Minikeksen unterschiedlicher Sorten
- Automatische Vollzähligkeitskontrolle der platzierten Kekse
EMKON automation LÖSUNG:
Schnelligkeit, Verlässlichkeit und Präzision auf höchstem Niveau – 3600 Mal in der Minute – das ist der EMKON BISCUIT DEPOSTIOR
Der EMKON BISCUIT DEPOSITOR vereint neueste Robotertechnik mit Kamera- und Lineartransfertechnik und setzt dabei Maßstäbe im schnellen sowie verlässlichen Produkthandling. 18 Mal pro Minute überführt die Pick&Place Einheit des EMKON BISCUIT DEPOSITOR mit ihren 200 Vakuumsaugern die Minikekse präzise und zuverlässig auf die noch flüssige Schokolade. Sollte in der Transportform ein Keks gefehlt haben, wird dies von einem Kamerasystem erkannt. Ein nachgelagerter Roboter-Picker füllt diese Fehlstellen und garantiert die 100% Belegung aller Schokoladentafeln.
KONKRETE KUNDENVORTEILE:
- Kostenersparnis: Eine Maschine für das Handling unterschiedlicher Kekssorten
- Produktqualität: Kombinierter Technologie-Einsatz garantiert gleichbleibend hohe Qualität
- Flexibilität: Eingesetztes Pick&Place Saugersystem bedient unterschiedlichste Formationen und Produktgrößen
DER EMKON BISCUIT DEPOSITOR IM VIDEO
FAKTEN
MODULARER AUFBAU
Leichte Bedienbarkeit
Einfache Reinigung und Wartung
Kleiner Footprint
SORTENVIELFALT
Verarbeitung unterschiedlicher Keksarten und –sorten
Flexible Anzahl umsetzbarer Produkte einstellbar
Variable Produktformationen und –größen einstellbar
FLEXIBLE VAKUUM-SAUGERPLATTE
200 Vakuum Pick & Place Saugköpfe
Einzelne Spuren abschaltbar
Besonders schonendes Produkthandling
Schnellverschluss für Wechsel und Reinigung
Autarkes anpassbares System – kein Zentralvakuum notwendig
EINFACHE WARTUNG
Automatische Wartungsposition für Saugerplatte
Gute Zugänglichkeit zur Wartungszelle
Einfache Modulreinigung
Sicherheitsrelevante Sperrung und Verriegelung „LoTo“
KONTROLLSYSTEME
Automatische Vollzähligkeitskontrolle per Kamera
Garantierte 100% Belegung durch integrierten Pick & Place Roboter
Zusatzkontrolle für Transportmoulds
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